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釜式焦化生产针状焦的方法
2024-08-01 13:58:30 来源：森朗仪器
针状焦合成全自动反应釜，釜式焦化生产针状焦的方法，一般方法及内容:(1)在全自动焦化釜内装入原料油，密封后，充入惰性气体增压，并保持压力恒定，升温至预热温度，全自动焦化釜预热温度为350~400℃，压力为1~1.5MPa，升温速度为3~5℃/分钟;(2)系统由预热温度缓慢升温至反应温度，升温同时开始测量体系的粘度，当体系到达反应温度恒温，恒温过程中当体系粘度到达粘度阀值时，向焦化釜内加入馏分油;(3)恒温结束后，将体系温度升至炭化温度，恒温炭化，降温、降压，得到针状焦产品。所述的原料油包括直馏蜡油、焦化蜡油、重馏分油、催化裂化油浆、催化裂化澄清油或热裂化渣油中的一种或多种混合物。
针状焦合成全自动反应釜
针状焦是目前炼钢和焦炭行业的重要原料，其可以用作烧精钢的去硫剂，用于焦炭的煅烧，也可以作为添加剂和净化剂进行一些特殊的用途。它的质量和生产程序也直接影响炼钢厂和焦炭厂的生产循环以及*终产品的质量。因此，针状焦的生产工艺至关重要。
针状焦是采用焦煤、焦油等热解形成，其常用生产工艺主要分为装煤、热处理、烹饪和成品过滤四个主要环节。
首先，装煤阶段是针状焦的一步，采用物料器完成焦煤的称重、均匀的倒入针状焦合成全自动反应釜的工作，然后完成烧焦。其次，在热处理阶段，采用自动控制烧制技术将焦煤燃烧，完成针状焦合成全自动反应釜内焦油分解。在完成烧焦后，应将生产煤从焦炉中取出，然后由振动筛进行筛选，将大小控制在5~10mm以内的针状焦分离出来，并可作为针状焦的原料进行生产，*后压存或者即可加工烧结成型。*后，成品过滤阶段，将上述结晶的针状焦加入水的比例应在10：1的范围内，采用水浸渗法，将固渣回收再烧制进入到焦炉中，将软渣进行过滤，完成针状焦的筛分，*终完成生产工艺。
针状焦是至关重要的原料，它的生产工艺也牵涉到很多方面，但它的制造通常分为装煤、热处理、烹饪和成品过滤四大环节，以保证*终产品的效果
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